煙氣脫硫是一種控制大量低濃度二氧化硫排放的技術，主要用于凈化和回收含硫廢氣，如燃煤電廠和工業鍋爐，也用于硫化物回收裝置、化工廠、冶煉廠、硫酸廠等。煙氣脫硫時，如果吸收劑與二氧化硫結合形成泥渣，將作為廢物處理。若吸收劑吸收或吸收二氧化硫，轉化為具有較強經濟價值的副產品，如元素硫、硫酸或液體二氧化硫，可使用。近年來，煙氣脫硫技術的實驗研究發展迅速，但只有10種左右達到工業規模。目前國外電力部門使用比較多的石灰/石灰石漿吸收法占總容量的80%以上。以下是幾種脫硫方法。

1.石(shi)(shi)灰(hui)/石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)法煙氣先通過靜電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)、袋式除(chu)塵(chen)器(qi)或(huo)(huo)文丘里除(chu)塵(chen)器(qi)除(chu)塵(chen)，然后進入吸收(shou)塔與石(shi)(shi)灰(hui)或(huo)(huo)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿接觸，產生亞硫(liu)酸鈣和石(shi)(shi)膏(gao)，可以回(hui)收(shou)利用。脫硫(liu)率(lv)一(yi)般為85~95%。

2.雙堿法用堿溶液如(ru)NaOH溶液收集(ji)二氧化硫(liu)(liu)，產生亞(ya)硫(liu)(liu)酸(suan)鈉和硫(liu)(liu)酸(suan)鈉。溶液與(yu)石(shi)灰(hui)或石(shi)灰(hui)石(shi)反應(ying)回收，產生亞(ya)硫(liu)(liu)酸(suan)鈣和硫(liu)(liu)酸(suan)鈣泥(ni)渣作廢物(wu)處(chu)理，再 生液循環至吸收塔。脫硫(liu)(liu)率(lv)通常超過90%。

3.氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)煙氣除塵(chen)后，用氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)漿吸收(shou)吸收(shou)塔中(zhong)的二氧(yang)化(hua)(hua)硫，產(chan)生亞硫酸鎂(mei)(mei)。從(cong)漿液(ye)離心分離出來(lai)MgSO3/MgSO4/MgO固(gu)體，在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)與焦炭一(yi)(yi)起鍛煉，再(zai) 生成吸收(shou)劑(ji)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)，回收(shou)富(fu)含二氧(yang)化(hua)(hua)硫的氣體，生產(chan)元素(su)硫或硫酸。脫硫率一(yi)(yi)般超過90%。

4.Wellman-Lord事實上，該方(fang)法是利用亞硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鈉(na)溶液(ye)吸收(shou)二氧化(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)，產生亞硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸氫鈉(na)，加熱和回收(shou)含有二氧化(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)的氣體。在吸收(shou)塔中，由于氧化(hua)作用，部分硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸鈉(na)被生成(cheng)，釋(shi)放后(hou)加工(gong)成(cheng)可銷售的產品。富含二氧化(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)的回收(shou)氣體可進一步加工(gong)成(cheng)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸或元素硫(liu)(liu)(liu)(liu)。脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)率可達95%以上。

5.噴霧干(gan)(gan)燥法煙(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)噴霧干(gan)(gan)燥塔(ta)，接(jie)觸高速霧化器堿(jian)滴(di)（主(zhu)要(yao)為(wei)石灰漿滴(di)），堿(jian)滴(di)與二氧化硫(liu)反應產生(sheng)亞(ya)硫(liu)酸鈣，煙(yan)氣(qi)顆粒進入(ru)(ru)塔(ta)底收集，部分顆粒進入(ru)(ru)袋(dai)除(chu)塵(chen)裝置(zhi)，其余堿(jian)性(xing)物質繼續與二氧化硫(liu)反應，增加部分脫(tuo)硫(liu)效果。

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